1. 탄소(C): 강철의 탄소 함량이 증가함에 따라 항복 강도와 인장 강도는 증가하지만 가소성 및 충격 강도는 감소합니다.그러나 탄소 함량이 0.23%를 초과하면 강의 용접성이 저하된다.따라서 용접에 사용되는 저합금 구조용 강재의 탄소 함량은 일반적으로 0.20%를 초과하지 않습니다.탄소 함량의 증가는 또한 강철의 대기 내식성을 감소시키고 고탄소 강철은 야외에서 부식되기 쉽습니다.또한 탄소는 강철의 냉간 취성과 노화 민감도를 증가시킬 수 있습니다.

2. 규소(Si): 규소는 제강 공정에서 강력한 탈산제이며 킬드강의 규소 함량은 일반적으로 0.12%-0.37%입니다.강철 중의 규소 함량이 0.50%를 초과하면 규소를 합금원소라 한다.규소는 강재의 탄성한계, 항복강도, 인장강도를 크게 향상시킬 수 있어 스프링강으로 널리 사용됩니다.담금질 및 템퍼링된 구조용 강철에 1.0-1.2%의 실리콘을 추가하면 강도가 15-20% 증가할 수 있습니다.실리콘, 몰리브덴, 텅스텐 및 크롬과 결합하여 내식성 및 내산화성을 향상시킬 수 있으며 내열강 제조에 사용할 수 있습니다.1.0~4.0%의 규소를 함유한 저탄소강으로 투자율이 매우 높아 전기공업에서 전기강판으로 사용됩니다.규소 함량의 증가는 강철의 용접성을 감소시킬 것입니다.

3. 망간(Mn): 망간은 좋은 탈산제 및 탈황제입니다.일반적으로 강철에는 0.30~0.50%의 망간이 포함되어 있습니다.탄소강에 망간이 0.70% 이상 첨가되면 "망간강"이라고 합니다.일반 강에 비해 인성이 충분할 뿐만 아니라 강도와 경도가 높아 강재의 경화성 및 열간 가공성이 향상됩니다.망간이 11~14% 함유된 강은 내마모성이 매우 높아 굴삭기 버킷, 볼밀 라이너 등에 많이 사용됩니다. 망간 함량이 증가하면 강의 내식성이 약해지고 용접 성능이 저하됩니다.

4. 인(P) : 일반적으로 인은 강재의 유해원소로 강재의 강도를 향상시키지만 강재의 소성 및 인성을 감소시키고 냉간취성을 증가시키며 용접성 및 냉간굽힘성능을 저하시킨다. .따라서 일반적으로 강철의 인 함량은 0.045% 미만이어야 하며 고품질 강철의 요구 사항은 더 낮습니다.

5. 유황(S): 유황은 정상적인 상황에서도 유해한 요소입니다.강철을 열간 취성으로 만들고 강철의 연성 및 인성을 감소시키고 단조 및 압연 중에 균열을 유발합니다.유황은 또한 용접 성능에 해롭고 내식성을 감소시킵니다.따라서 유황 함량은 일반적으로 0.055% 미만이고 고품질 강철의 황 함량은 0.040% 미만입니다.강에 0.08-0.20%의 황을 첨가하면 일반적으로 쾌삭강이라고 하는 가공불능을 개선할 수 있습니다.

6. 알루미늄(Al): 알루미늄은 철강에서 일반적으로 사용되는 탈산제입니다.강철에 소량의 알루미늄을 첨가하면 입자 크기를 미세화하고 충격 인성을 개선할 수 있습니다.알루미늄은 또한 내산화성과 내식성을 가지고 있습니다.알루미늄과 크롬 및 실리콘의 조합은 강철의 고온 박리 성능과 고온 내식성을 크게 향상시킬 수 있습니다.알루미늄의 단점은 강철의 열간 가공 성능, 용접 성능 및 절단 성능에 영향을 미친다는 것입니다.

7. 산소(O) 및 질소(N): 산소와 질소는 금속이 녹을 때 노 가스에서 들어갈 수 있는 유해한 요소입니다.산소는 강철을 뜨겁게 만들 수 있으며 그 효과는 유황보다 더 심각합니다.질소는 강철의 차가운 취성을 인과 유사하게 만들 수 있습니다.질소의 노화 효과는 강철의 경도와 강도를 증가시킬 수 있지만 특히 변형 노화의 경우 연성과 인성을 감소시킵니다.

8. 니오븀(Nb), 바나듐(V) 및 티타늄(Ti): 니오븀, 바나듐 및 티타늄은 모두 결정립 미세화 원소입니다.이러한 요소를 적절하게 추가하면 강철 구조를 개선하고 결정립을 미세화하며 강철의 강도와 인성을 크게 향상시킬 수 있습니다.